Fotric 220s/220系列热像仪供应商

　　设备维护，可分为3个层次，第一层次是事后检修，即故障发生后检修；第二层次是计划检修，按固定周期巡检，比如每2个月一次，容易导致过度检修，同时不能及时发现突发问题。

　　第三层次是预测性维护，在设备运行时，对它的主要或需要部位进行定期或连续的状态检测和故障诊断，判定设备所处的真实状态，预测设备状态未来的发展趋势。

　　预测性维护是一个动态过程，根据设备的运行状态，科学安排检修周期和计划，也就是做智慧运维。FOTRIC X云热像是实施预测性维护的有效工具！

　　以S钢厂炼铁事业部为例，该事业部需关注的重点设备有高炉、热风炉、供配电系统，定期巡检和点检。想实现智慧运维，必须解决以下问题：

　　第一，  巡检工程师必须知道哪些位置需要被检测？

　　第二，  检测完之后，本次的检测质量如何，怎么做有效评估？

　　第三，  如何提高工程师的故障诊断能力？

　　FOTRIC X云热像，今年荣获了工业界奥斯卡大奖——2019年德国iF国际设计大奖。它汇聚四大创新功能：“慧”管理、“慧”节约、“慧”诊断、“慧”预测。

　　1“慧”管理

　　S钢厂炼铁事业部，设备维护关注高炉、热风炉、供配电系统三大块。每一块又被细分。大大小小数百个位置需要被检测，依靠人工来记忆，易遗忘漏检；打印纸质任务单，流程繁琐。该怎么办呢？

　　工厂的预测性维护部门，使用FOTRIC X云热像，将这些需重点巡检的设备，通过云热像“慧”管理的功能，形成电子台账（台账清晰写明每项检测位置点），内置于云热像中。日常巡检中，工程师只需要打开云热像，依据台账建立巡检任务，便不会漏检、错检……

　　2“慧”节约

　　传统红外巡检，大量时间耗费在整理图片、重新命名、编写报告上。而FOTRIC X云热像“慧”节约功能，节省大量时间。因为依据云热像内置台账来拍摄的照片，包括热像图和可见光图，照片自动分类存储，自动完成命名，无需人工重复整理。

　　S钢厂炼铁事业部共有860个测点，如果用传统人工记录照片的方法，完成巡检需要4天，使用云热像，仅需1天左右。因为云热像不仅节约数据整理时间，还能自动出具批量报告，假如巡检发现10个问题，便可立即将反映问题的报告给检修部门，安排检测计划。

　　如果需要巡检报表，云热像也能自动出具，按照“关注、一般缺陷、严重缺陷、紧急缺陷”的分类，自动统计缺陷数量。

　　3“慧”诊断

　　检测设备有无缺陷，重点是诊断热像图。传统热像仪只能提供温度值和热像图，不具备诊断功能，而FOTRIC X云热像可以内置诊断规则和经验，辅助诊断设备的状态。减轻人为记忆复杂规则的烦恼，或记错导致的误判。

　　以电气设备为例，超过70℃需要重点关注，超过90℃便是严重缺陷，超过110℃则是紧急缺陷，这些管理标准和规则可内置云热像中，辅助人员做诊断。同时，诊断结果自动保存在数据中，做报告时自动调取。

　　4“慧”预测

　　发现一个电气接头温度超过90℃，而生产任务重不能停产。这时是立即检修，还是等一段时间按照计划来修？如何决策呢？这时，FOTRIC X云热像‘“慧”预测功能，将发挥重要作用。

　　因为在云热像本机，可以查看过去6次的巡检记录（包含本次共是7次巡检记录），形成历史温度变化曲线，通过观察曲线趋势来决策。在PdmIR分析软件中，该检测点所有测温记录均可形成曲线。这个曲线，可以分析绝对温度趋势、也可以分析温升趋势。

　　以上，FOTRIC X云热像，“慧”管理、“慧”节约、“慧”诊断、“慧”预测四大创新功能，帮助用户进行数据管理、智能诊断和趋势预测，犹如拥有智慧大脑，替代用户部分思考工作，大幅提升检测效率，实现智慧运维。