Fotric 220s/220系列热像仪供应商

　　FOTRIC电力行业热像仪，共有4个系列，分别是FOTRIC 350X云热像、FOTRIC 350、FOTRIC 268D、FOTRIC 320系列。

　　依据电力行业标准《带电设备红外诊断应用规范》要求，采用热像仪对带电设备进行红外诊断时，大体分为一般检测和精确检测两种方式。

　　一般检测，是用热像仪对电气设备表面温度进行较大面积的巡视性检测。精确检测，是用检测电压致热型和部分电流致热型设备的表面温度分布去发现内部缺陷，对设备故障作精确判断。

　　精确检测相比一般检测，需花费更多数据处理成本和时间，且需具备丰富的经验和专业的故障判断能力。因此，精确检测的成本更高，实施频率较低。

　　这两种检测方式，FOTRIC电力行业热像仪，都有型号能满足。本期着重和大家分享的是FOTRIC 350X云热像，因为它具备精确检测的专业能力，并能提高一般检测和精确检测的工作效率，是带电设备红外诊断的理想工具！

　　1、“慧”快十倍，提升效率

　　输、配、变电三大块，每次检测任务重而杂，数据多而乱。比如打印派工单、依靠纸笔记录热像照片编号，照片导入电脑逐一分析，再撰写报告，这种流程花费大量时间成本，且保存的检测数据未被有效管理，最终沦为没有价值的无效数据。

　　而FOTRIC 350X云热像将彻底改变这种状况，依托热像大数据管理系统——PdmIR，自动实现设备与检测数据的关联存储，完全剔除了派工单打印、编号记录、照片诊断分析、照片分类保存、制作报告等耗费大量数据处理成本的环节，与传统热像仪相比，工作效率提高了10倍。

　　为重要的是，FOTRIC 350X云热像内置报告功能，只要用户提供报告的标准模板，就可以导入大数据管理系统内，快速制作批量报告。同时，制作的报告，包含了封面，前言，表头，目录，等一切信息，完整且实用。

　　2、“慧”管理，化繁为简

　　FOTRIC 350X云热像，通过本机内置设备台账，依据台账建立检测任务；或通过接入电力用户的PMS台账列表，将台账信息导入云热像。避免纸质工单反复确认环节，现场人员也不能再随意检测，而是按照台账顺序规范测试，不再发生漏测、错拍等现象。

　　FOTRIC 350X云热像，在电子化管理设备台账、检测任务之外，还可以高效管理检测数据，基于树状结构的设备台账，为用户提供检测任务数据统计、工作报表展示、数据查询、图像分析、历史趋势分析等丰富的数据管理功能。

　　3、“慧”诊断，自动进行

　　电力设备种类多，缺陷判定法则复杂，部分缺陷需要多次计算方可得出定论，甚至有些缺陷因为阈值极小，极易导致漏判。

　　FOTRIC 350X云热像“慧”诊断功能，通过内置需要的电力导则，并在现场拍照时自动调用诊断，帮助用户在现场及时发现缺陷，也免去了背诵电力导则、查询导则，甚至繁复计算的工作。

　　例如复合绝缘子、瓷绝缘子、氧化锌避雷器这类电压致热型设备，一般相对温升1K至2K就定为重大缺陷，不能根据温度值来判断设备是否故障，而是根据其对应点温升值的差异来判断。

　　这对现场人工判断来说，是一种极大的挑战，而FOTRIC 350X云热像通过智能算法得出相对温差，并调用诊断规范进行判断，检测现场即可给出设备“正常、一般缺陷、严重缺陷、紧急缺陷”等诊断结论，再自动给予方案建议。降低了用户的使用成本和学习成本，大幅提升检测效率。

　　4、“慧”预测，未雨绸缪

　　设备的缺陷大多不是一蹴而就的，都有一个缓慢的发展过程，存在一定的缺陷发生规律。为此，FOTRIC350X云热像“慧”预测功能，将设备多次的拍摄结果存储下来，形成历史温度曲线，通过分析曲线趋势，告诉我们设备真实的发展规律与运行状态。

　　除了基础的“时间-温度”曲线，还内置了多种不同的分析模式，如“时间-温升”曲线、“负荷-温升”曲线等等。在多个维度帮助用户探究设备的发展规律，在实际生产中利用这些数据，例如为停电检修的决策提供事实依据和数据支撑。

　　以上，FOTRIC 350X云热像，“慧”快十倍、“慧”管理、 “慧”诊断、“慧”预测四大功能，帮助用户进行数据管理、智能诊断和趋势预测，提高十倍工作效率，为用户以极小的投入构建基于大数据的智慧运维体系。是时候将热像仪升级成云热像了！