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热像仪在表面处理中的应用
日期:2019-07-02 浏览次数:972
一、背景概述
二、客户在测试过程中的难点
通过专用电源对铝、镁合金工件施加高电压,使工件表面的金属与电解质溶液相互作用,在工件表面产生等离子体微弧放电,在等离子体的特殊的高温高压作用下,将表面金属熔化并氧化,随后快速冷却把金属氧化物变成陶瓷结构,使铝、镁合金等有色金属形成一层均匀、致密的表面陶瓷膜。增加其防腐性,耐磨等属性。
测试难点:
1、反应过程中电压高电流大,常规热电偶测试不安全;
2、金属发射率低反射率大,在实际观测过程中效果不明显;
3、此工艺中需要水流对其降温,影响观察。
三、FOTRIC热像仪测试过程
1、将背面金属板涂黑
2、建议从背面观测,推算出正面温度分布
四、FOTRIC产品如何帮客户解决问题及优势
FOTRIC科研热像仪采用非接触方式,减少热量的损失以及清楚的成像和温度趋势分析。
若发现某个区域温度高于工艺要求,工程师可针对性的调节模温机参数设定,将铝板表面温度调整到规定范围,避免造成喷涂过量导致表面分布不均。
五、哪些客户也需要解决这类问题
高校、科研机构的材料、机械等院系
航天、航空、高铁等金属铸造商
喷涂设备制造商等。
给金属表面镀表面陶瓷膜增加其防腐性、耐磨等属性,可应用于应用于航空航天材料制造,汽车零件制造等行业,本文利用FOTRIC热像仪在新工艺中进行了材料的温度分布观测。
二、客户在测试过程中的难点
通过专用电源对铝、镁合金工件施加高电压,使工件表面的金属与电解质溶液相互作用,在工件表面产生等离子体微弧放电,在等离子体的特殊的高温高压作用下,将表面金属熔化并氧化,随后快速冷却把金属氧化物变成陶瓷结构,使铝、镁合金等有色金属形成一层均匀、致密的表面陶瓷膜。增加其防腐性,耐磨等属性。
测试难点:
1、反应过程中电压高电流大,常规热电偶测试不安全;
2、金属发射率低反射率大,在实际观测过程中效果不明显;
3、此工艺中需要水流对其降温,影响观察。
三、FOTRIC热像仪测试过程
1、将背面金属板涂黑
2、建议从背面观测,推算出正面温度分布
3、正面对应的放电区域加一根PVC管,防止水流的不对称影响背面温度
四、FOTRIC产品如何帮客户解决问题及优势
FOTRIC科研热像仪采用非接触方式,减少热量的损失以及清楚的成像和温度趋势分析。
若发现某个区域温度高于工艺要求,工程师可针对性的调节模温机参数设定,将铝板表面温度调整到规定范围,避免造成喷涂过量导致表面分布不均。
五、哪些客户也需要解决这类问题
高校、科研机构的材料、机械等院系
航天、航空、高铁等金属铸造商
喷涂设备制造商等。